Wartung und Schmierung von Garagenhebezeugen

Die regelmäßige Schmierung ist die Grundlage für die Langlebigkeit, den zuverlässigen Betrieb und die kompromisslose Sicherheit jeder Hebebühne. Alle beweglichen Teile, von Seilen und Ketten bis hin zu Rollen und Gleitblöcken, sind Reibung und Verschleiß ausgesetzt. Eine sachgemäße und kontinuierliche Schmierung minimiert diese Auswirkungen, beugt vorzeitigem Bauteilausfall vor und gewährleistet einen reibungslosen und sicheren Betrieb der Hebebühne.

Beachten Sie für die ordnungsgemäße Wartung und Schmierung Ihres Garagenhebers folgende Richtlinien:

1.

Sicherheit geht vor: Umfassende Vorbereitung:

2.

• Hebebühne sichern: Vor Beginn jeglicher Schmierarbeiten die Hebebühne so hochfahren, dass alle Schmierstellen sicher und bequem erreichbar sind. Alle mechanischen Sicherheitsverriegelungen einrasten lassen.

• Stromabschaltung und LOTO: Schalten Sie die Hauptstromversorgung der Hebebühne am Leistungsschalter ab und wenden Sie die Lockout/Tagout-Methode (LOTO) an, um ein versehentliches Einschalten zu verhindern.

• Arbeitsbereich freimachen: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich frei von Personal, Werkzeugen und Hindernissen ist.

• Persönliche Schutzausrüstung tragen: Tragen Sie stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille, Arbeitshandschuhe und Schutzkleidung.

• Beachten Sie das Handbuch: Dies ist Ihre maßgebliche Informationsquelle. Schlagen Sie stets in der Bedienungs- und Wartungsanleitung Ihres spezifischen Hebebühnenmodells nach, um die genauen Schmierpunkte, die empfohlenen Schmierstoffarten (Fett, Öl, Trockenfilmschmierstoff) und die präzisen Schmierintervalle für Ihr Modell zu ermitteln.

3.

Wählen Sie die richtigen Schmierstoffe für jede einzelne Komponente aus:

4.

• Drahtseile/Kabel:

• Schmierstoffart: Spezielles, tief eindringendes Drahtseilschmiermittel (ölbasierend oder halbfest). Entwickelt, um in den Kabelkern einzudringen, die innere Reibung zu reduzieren und Korrosionsschutz zu bieten.

• Vermeiden Sie: Dickflüssiges Fett, das auf der Oberfläche liegt, Schmutz anzieht und das Eindringen in das Innere behindert.

• Ketten (falls zutreffend):

• Schmierstoffart: Hochwertiges Hochleistungskettenschmiermittel, das in die Bolzen- und Buchsenbereiche eindringt, den Verschleiß reduziert und gut haftet.

• Rollen/Seilscheiben/Kettenräder:

• Typen: Einige sind gekapselt (keine Schmierung erforderlich). Andere verfügen über Schmiernippel, die ein spezielles Fett benötigen (z. B. Lithiumfett EP-2). Gleitlager benötigen unter Umständen Maschinenöl.

• Anwendung: Bei Schmiernippeln mit einer Fettpresse so lange Fett zuführen, bis eine kleine Menge austritt.

• Gleitblöcke/Gleitflächen (Schlittenführungen):

• Materialspezifisch: Häufig aus UHMW-Kunststoff gefertigt. Diese benötigen im Allgemeinen ein Trockenfilmschmiermittel (z. B. Silikon- oder PTFE-Spray) oder ein spezielles, nicht fettendes Produkt, das keinen Schmutz anzieht.  

• Vermeiden Sie: Fette auf Erdölbasis, die mit angesammeltem Schmutz eine abrasive Paste bilden können.

• Drehpunkte/Scharniere (Hebearme, Sicherheitsverriegelungen, Ausgleichsstangen):

• Schmierstoffart: Mehrzweck-Maschinenöl oder ein leichtes, universell einsetzbares Lithiumfett. Sparsam verwenden.

• Schraubenantriebe (falls zutreffend):

• Spezialschmierstoff: Schraubenantriebs-Hebebühnen benötigen einen sehr speziellen Hochleistungs-Schraubenschmierstoff oder ein Fett, das für Anwendungen mit hohem Druck und niedriger Drehzahl ausgelegt ist.

• Hydrauliksystem:

• Hydraulikflüssigkeit: Stellen Sie sicher, dass die richtige Hydraulikflüssigkeit verwendet und auf dem optimalen Füllstand gehalten wird. Diese Flüssigkeit schmiert auch die internen Pumpen- und Zylinderkomponenten.

5.

Gründliche Reinigung vor dem Schmieren ist unerlässlich:

6.

• Verunreinigungen entfernen: Neues Schmiermittel niemals auf altes, verkrustetes Fett, Schmutz, Staub, Rost oder Ablagerungen auftragen. Dadurch entsteht eine abrasive Mischung, die den Verschleiß beschleunigt.

• Reinigungsmethode: Verwenden Sie geeignete Bürsten und einen geeigneten Entfetter. Wischen Sie anschließend gründlich mit sauberen Tüchern nach.

• Trocknung: Die Bauteile müssen vollständig trocken sein, bevor neues Schmiermittel aufgetragen wird.

7.

Systematische und korrekte Anwendung:

8.

• Vollständige Abdeckung: Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel alle beweglichen Teile und Reibungsflächen erreicht. Bei Kabeln sollte es tief in den Kern eindringen. Bei Ketten sollten Sie die Bereiche um Bolzen und Buchsen gezielt schmieren.

• Arbeitsschritt: Nach dem Auftragen von Schmiermittel auf Kabel und Ketten ist es von Vorteil (nachdem die Sperre aufgehoben und die Stromversorgung kurzzeitig wiederhergestellt wurde), die Hebebühne einige Male langsam (ohne Last) auf und ab zu bewegen, um das Schmiermittel besser zu verteilen.

• Überschüssiges Schmiermittel abwischen: Überschüssiges Schmiermittel vorsichtig abwischen, um zu verhindern, dass es Schmutz und Ablagerungen anzieht oder abtropft.

9.

Nachschmierverfahren und Funktionsprüfungen:

10.

• LOTO entfernen & Stromversorgung wiederherstellen: Sobald die Schmierung abgeschlossen ist und alle Werkzeuge frei sind, entfernen Sie LOTO und stellen Sie die Stromversorgung der Hebebühne wieder her.

• Funktionstest: Bewegen Sie den Garagenheber einige Male langsam über seinen gesamten Bewegungsbereich auf und ab (ohne Last), um einen reibungslosen Betrieb und eine gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels zu gewährleisten.

• Nachprüfung: Führen Sie eine abschließende Sichtprüfung aller Komponenten durch, um den korrekten Sitz, die Spannung und die weiterhin reibungslose Bewegung sicherzustellen.

• Reinigung: Entfernen Sie alle Schmierstoffreste gründlich vom Boden oder von Hebezeugteilen, um ein Ausrutschen zu verhindern.

Schmierintervalle:  Halten Sie sich unbedingt an die vom Hersteller Ihrer Hebebühne empfohlenen Schmierintervalle. Diese können je nach Bauteiltyp, Nutzungshäufigkeit und Umgebungsbedingungen erheblich variieren. Eine regelmäßige und korrekte Schmierung ist entscheidend für die Langlebigkeit Ihrer Hebebühne, einen reibungslosen und sicheren Betrieb sowie maximale Zuverlässigkeit. Für weitere Informationen zu den automatisierten Parksystemen und Hebebühnen von Eounice kontaktieren Sie bitte  marketing@eounice.com .