158 เปรียบเทียบ Benntek Resistance Spot Welder กับ Mig Welder

·

ความต้านทานจุดเชื่อมความแข็งแรง

·

· ดีที่สุดสําหรับการทับซ้อนหน้าแปลนโลหะแผ่น (โครงสร้างข้อต่อสไตล์ OEM)

· รอยเชื่อมที่รวดเร็วและทําซ้ําได้โดยมีการบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุด

· รูปลักษณ์ที่สะอาดขึ้นสําหรับการซ่อมแซมเหมือนโรงงาน

· โดยทั่วไปกําหนดโดยขั้นตอนการซ่อมแซม OEM ในบางโซน

·

จุดแข็งในการเชื่อม MIG

·

· ดีที่สุดสําหรับตะเข็บ แพทช์ และวงเล็บโครงสร้าง

· ทํางานได้ในช่วงความหนาและประเภทข้อต่อที่กว้างขึ้น

· การเข้าถึงไฟฉายที่ยืดหยุ่นสําหรับมุมที่ยากลําบาก

· รองรับการเชื่อมแบบปลั๊กที่จําลองการเชื่อมแบบจุดเมื่อจําเป็น

·

เมื่อใดควรเลือกในการซ่อมแซมจริง

·

· หน้าแปลนเปลี่ยนแผง: มักใช้การเชื่อมแบบจุด

· ตะเข็บแผงแพทช์: โดยทั่วไปต้องใช้ MIG

· การเสริมแรงโครงสร้าง: มักต้องใช้ MIG ด้วยขั้นตอนที่เหมาะสม

· โซนการปฏิบัติตามข้อกําหนดของ OEM: ปฏิบัติตามขั้นตอนของ OEM ซึ่งอาจระบุการเชื่อมแบบจุด

·

ความแตกต่างของทักษะและเวิร์กโฟลว์

·

· การเชื่อมแบบจุดต้องใช้แรงกดยึดที่ถูกต้องและทําความสะอาดพื้นผิวที่ทับซ้อนกัน

· MIG ต้องการการควบคุมความร้อนและเทคนิคที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวและการเผาไหม้

· ร้านค้าหลายแห่งใช้ทั้งสองอย่างเพื่อให้ครอบคลุมการซ่อมแซมอย่างเต็มรูปแบบอย่างมีประสิทธิภาพ

·

ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุนและ ROI

·

· ช่างเชื่อมเฉพาะจุดสามารถลดแรงงานในงานเปลี่ยนแผงที่มีปริมาณมาก

· เครื่องเชื่อม MIG ยังคงเป็นเครื่องมือเชื่อมที่หลากหลายที่สุดสําหรับโรงซ่อมตัวถังทั่วไป

· การลงทุนในทั้งสองอย่างจะขยายขีดความสามารถและปรับปรุงการปฏิบัติตามมาตรฐานการซ่อม

หากต้องการเลือกส่วนผสมการเชื่อมที่เหมาะสมสําหรับร้านค้าของคุณ โปรดติดต่อ marketing@eounice.com